（1）安装环境
 为了确保发电机正常工作，安装的环境非常重要。安装环境应至少具备以下条件：
 1）机房要有足够的空间，以便于机组冷却和维护修养，一般要求机组周围至少应有1m的空间，机组上方至少要有2m的空间。
 2）不要将机组安装在有粉尘、烟雾、蒸气等恶劣环境中。
 3）机组应尽量安装在机房中央，并且要留有机组搬运的通道。
（2）基础与减震
 1）基础：理想的基础应由钢筋混凝土浇铸而成。其四周应较机组底架的外缘超出200-300mm，基础下方用水泥、沥青煤渣加水混合敷设厚度约为200mm的隔离层，基础四周应布置宽约为250mm的隔震沟。基础混凝土厚度约为300mm。
  2）减震：为了尽可能减少机组振动传至建筑物，基础已经建筑了隔离层。同时发动机、发电机及散热器玉底架之间也设置了特殊设计的减震器。机组底架要应用底架螺栓固定在基础上。同事，机组的排气管、燃油管、排风管、电线、电缆等其他  附助设备与机组都应是柔性连接。

（3）排气装置
 排气装置基本上的考虑是被压问题。应为被压过高，会大大降低发动机的效率，同时产生温度过高，燃油消耗过大，冷却液过热等一系列问题。IVECO-ECN柴油发电机组推荐：

1）对吸气式发动机150mbar  (1500mmH2O)。

2）对涡轮式发动机50mbar  (500mmH2O)。

3）排气管线越短越好，弯头越弯越好。如果必须使用弯头，那么它们应宽些，弯曲半径不能小于管子内经的1.5倍。推荐值为管子内径的2.5倍。

4）排气管与发电机连接处应加装波纹管。其目的是，既减少振动的传导又为排气管道提供一定的膨胀间隙。

5）排气管通过墙壁应有夹板，其间应有隔热填料。在各支架与排气管道之间应有间隙，摆正排气管道在机组工作的膨胀状态下，可自由移动。

6)安装在室内的排气装置应敷设隔热材料以减少散热而降低机房温度。同时排气管伸出室外一端应有防雨措施。

7)排气管应是单独的，避免多台机组共用排气管。

（4）冷却与通风

     柴油机、发电机及排气系统在机组运行时均散出热量，温度升高到一定程度会影响机组的输出功率。因此，良好的机组冷却和通风设计师必要的。一般来说，机房空气的入口和出口都要足够大，足以让空气自由进出，通风口至少是散热器芯子迎风面积的1.5倍，散热器与出风口之间要装有排气通道，并保证其气密性，以避免热空气三道周围，使空气短路，降低冷却效果。空气进、出口硬设置防护装置，以防雨、雪 及小动物侵入。

    机组在工作时，讲空气吸入机房内，室内温度相对于室外温度的升高值应保持在5-10℃范围内十分重要。机房内温升的问题不仅与使用形式有关，海域运行区域的气候有关。例如运行在湿带或是在热带，除了发动机风扇的正常通风外，还应使用排气风扇。对冷的或严寒的环境，若吸入冷空气过多会导致机房内温度过低，也会产生一些另外的问题。在这种情况下，必须采取措施，使机房温度保持在机组正常运行所能接受的范围内，不会对柴油机所需要的空气供应造成不利影响。